- 一、應用范圍
二、說明
這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。
三、特點
1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當大的物料；
雙螺旋粉末混合機
雙螺旋粉末混合機(2張)
2）適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；
3）對熱敏性物料不會產生過熱現象；
4）在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設置一到多個噴霧口裝置；
5）底部錯位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會出現壓饋現象。
| 型號 |
DSH-0.3 DSH-0.3 |
DSH-0.5 DSH-0.5 |
DSH-1 DSH-1 |
DSH-1.5 DSH-1.5 |
DSH-2 DSH-2p |
DSH-3 DSH-3 |
DSH-4 DSH-4 |
DSH-6 DSH-6 |
DSH-8 DSH-8 |
DSH-10 DSH-10 | 備注 | |
| 全容積m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 具體 | |
| 裝載系數 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 體積 | |
| 產量（t/h） | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 可以 | |
| 總功率（kw） | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 設計 |
| B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | |
| 物料粒度（目） | 20-450 | |||||||||||
| 混合均勻度 | 相對偏差<1.5% | |||||||||||
| 公 轉 | 2 | |||||||||||
| 自 轉 | A | 143 | 57 | 70 | ||||||||
| B | 143 | 57 | ||||||||||
| 最大直徑（mm） | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | |
| 重量（kg） | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 | |
五、使用說明
雙螺旋錐形混合機屬容器固定式混合機。該機主要由傳動系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線，對稱分布于錐體中心線兩側，并且交匯于錐底，與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構，包括：
（1）傳動系統：有螺旋軸的自轉運動及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉運動。公轉、自轉采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。
（2）筒體：本機的容器制成倒圓錐形，其目的就是為了滿足物料在螺桿提升作用下有足夠的物料交替循環，因而容器必須有恰當的圓錐角。通過對國外資料的分析，結合我院“單螺旋錐形混合機”設計經驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器基本尺寸系列、全容積、錐角及容器的高度等參數。
（3）轉臂、中心桿和螺旋器：螺旋器由螺桿和螺旋片組成，它是混合物料的直接工作機件。為了保證螺桿的剛度，減輕重量，且有利于螺旋片的焊接，設計中螺桿采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節距，按右旋方向焊制。螺桿的上端與橫臂相連，下端與中心拉桿相連，兩側對稱。這種三角形對稱受力構件的聯接形式受力平衡，改善了構件的受力狀態。螺桿下端可依賴中心拉桿的拉撐獨立于容器，不必在設備底部設置固定的底部支承結構。
（4）放料閥：設備底部取消了底部軸承，有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥，該閥結構簡單，不占空問，放料孔大小可隨意控制，操作簡便，物料可以完全放凈，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和維修設備。
總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發熱變質，不離析分層等優點，能廣泛應用于醫藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產此系列產品，即可滿足有關行業的需要。
六、注意事項
1、干燥制粒機的制粒刀和篩網之間調整好適宜的距離，一般越近越好，以正常作業時不碰制粒網
2、作業前先查看制粒機篩圈是否已固定好，制粒刀上的螺絲有無緊固好，有無松動，篩網的網孔中是否潔凈？
雙螺旋錐形混合機廠家總結干燥制粒機注意事項
3、讓制粒機正常運轉幾分鐘，作業是否正常？開端緩慢加料，注：所加的物猜中不能有硬的物料，特別是硬的物料，依據物料粘性程度，調整適宜的轉速，假如粘性比較高，將轉速調低點，盡量讓篩網在作業過程中不晃動。
4、假如作業中呈現網孔不出料，可能已將篩網的網孔堵住了，將篩網拆下清洗完再作業，假如作業中要距離一段時間不作業，等下次作業時也要將篩網清洗潔凈才干作業，避免粉料堵在網孔中變干了，這樣也很簡單將篩網擠壞。
5、依據物料特性敞開風冷和水冷，假如對熱較靈敏將風量稍開大點，對熱不靈敏的開小點或不開。
6、干燥制粒機正常運轉3個月要完全將設備保護一下，將減速機的油換掉，換上新的機械油46號
7、每次作業完要完全清洗制粒機制粒刀和制粒篩筒等外表，并用干布擦干。
8、干燥制粒機作業或清洗時不能將物料掉入變頻器面板內，這樣很簡單將變頻器面板損壞。調速時要緩慢調速。
電話025-85717969
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